聚醚醚酮可以按照热塑性塑料的方法进行注射、挤出、压制、吹塑、静电喷涂等方法加 工,但加工条件较为苛刻。

(1)成形特性聚醚醚酮熔体的黏度在380℃以上时对温度的依赖性变小，但对切应力和剪切速率的依赖性比较大。因此，在成形加工时，可通过提高成形压力，增强对熔体的剪切作用来改善熔体的流动性。

(2)     注射成形聚醚醚酮的熔点较高，与通用工程塑料相比，熔体黏度较大，因此成形温度较高，料筒温度一般控制在350 ~400℃,成形前，物料一般需预干燥。

PEEK是结晶性聚合物，只有在成形时使其充分结晶，才能得到具有优良性能的制品。 当模具温度为150~160℃时，聚醚醚酮注射制品可以获得高的结晶度，提高模具温度，制 品的结晶度会有所提高。如果成形过程中不能采用较高的模具温度，则应对制品进行后处 理，以保证其结晶度。后处理的工艺条件通常为200℃下保温lh或300℃下保温2min。

聚醚醚酮的注射成形可采用普通的注射成形设备。但在成形大型、薄壁或形状复杂的制 品时，则应选用高长径比和短压缩段的螺杆。

(3)     挤出成形PEEK可通过挤出成形制备薄膜、单丝、棒材、管材和电线包覆层等制

品。

      聚醚醚酮未拉伸薄膜的结晶晶度较低，经过拉伸和热处理的聚醚醚酮薄膜，熔点和机械 强度均有明显提高，处于PET薄膜和聚酰亚胺薄膜之间，属C级绝缘材料。

(4)     层压成形及静电涂覆以聚醚醚酮为基体树脂，与玻璃纤维或碳纤维，或者两者 的混合体复合，通过层压成形能制得性能优良的复合层压板材，在300℃以下，可以保持较 高的弯曲弹性模量。

70%单向碳纤维增强PEEK将表现更高的强度和韧性，在23T的拉伸强度高达 1540MPa,拉伸弹性模量高达130GPa。

    目前尚没有有机溶剂能够完全溶解peek,因此，无法对其进行溶液涂覆，但可采用粉末静电涂覆成形，得到电绝缘性、耐蚀性、耐热性和耐水性优良的聚醚醚酮粉末涂装金属制 品。